Использование паронита в холодильных установках

Паронит УВ 10 широко применяется в машиностроении. Такое его использование основано на эксплуатационных качествах материала и его технических характеристиках.

Технические характеристики паронита УВ 10

Паронит относится к композитным материалам, которые в своем составе имеют каучук, асбест и наполнители. Они обладают:

  • хорошими уплотняющими свойствами;
  • высокой термостойкостью;
  • коррозионной устойчивостью при работе в агрессивных средах;
  • длительной эксплуатацией при воздействии высокого давления;
  • характеризуется наличием мельчайших пор, которые обеспечивают хорошее пропитывание иными материалами, улучшающими эксплуатационные качества изделий.

Это позволяет использовать указанный материал в холодильных установках в виде прокладок соединений, чтобы осуществить предотвращение утечек масла и фреона.

Форма выпуска и особенности хранения

Выпускается материал в виде листов, на которых проставлена дата изготовления. Листы имеют размеры 50*50, толщина же варьируется от 0,4 до 2,05 мм. Марка УВ 10 выпускается согласно ТУ 1369 – именно его предпочтительнее использовать в холодильных установках. В случае, когда используется в качестве замены марки УВ 10 материал, выпускаемый по ГОСТ 481-58, необходимо особенно тщательно отслеживать срок годности, который составляет 2 года со дня изготовления. 

Для хранения паронита УВ 10 выделяют сухие помещения. Место где храится материал, должно тщательно закрываться от попадания солнечных лучей, а также быть надежно защищено от излишнего теплового воздействия. Если условия хранения не соблюдать, то материал может утратить свои эксплуатационные характеристики – он будет подвержен расслаиванию и крошению.

Холодильная установка

Особенности эксплуатации

Для изготовления прокладок, которые применяются в холодильных установках, наиболее часто используется материал, имеющий толщину до 1 мм. Перед изготовленим изделий необходимо проверить качество материала. Это делается следующим образом:

  • берется стержень, имеющий диаметр 12 мм;
  • материал проверяется на изгиб на 180 градусов методом обертывания вокруг стержня;
  • материал хорошего качества, который хранился соблюдения необходимых условий, при проведении испытания не будет давать трещин и ломаться.

Чтобы увеличить плотность материала, необходимо осуществить его пропитывание горячим глицерином. Для этого применяется глицерин второго сорта, который изготовлен по ГОСТ 6824-54.

Каталог всех видов паронита

Паронит ПОН-Б

ПОН-Б

Паронит ПМБ

ПМБ

Паронит ПМБ-1

ПМБ-1

Паронит 9-38-56

9-38-56

Паронит ВП-1

ВП-1

Паронит ПК

ПК

Паронит ТП-1

ТП-1

Паронит ПЭ

ПЭ

Паронит ПА

ПА

Ферронит 101

Ферронит 101

Паронит ПКД

ПКД

Паронит ПДД

ПДД

Похожие статьи