Использование паронита в холодильных установках
Паронит УВ 10 широко применяется в машиностроении. Такое его использование основано на эксплуатационных качествах материала и его технических характеристиках.
Технические характеристики паронита УВ 10
Паронит относится к композитным материалам, которые в своем составе имеют каучук, асбест и наполнители. Они обладают:
- хорошими уплотняющими свойствами;
- высокой термостойкостью;
- коррозионной устойчивостью при работе в агрессивных средах;
- длительной эксплуатацией при воздействии высокого давления;
- характеризуется наличием мельчайших пор, которые обеспечивают хорошее пропитывание иными материалами, улучшающими эксплуатационные качества изделий.
Это позволяет использовать указанный материал в холодильных установках в виде прокладок соединений, чтобы осуществить предотвращение утечек масла и фреона.
Форма выпуска и особенности хранения
Выпускается материал в виде листов, на которых проставлена дата изготовления. Листы имеют размеры 50*50, толщина же варьируется от 0,4 до 2,05 мм. Марка УВ 10 выпускается согласно ТУ 1369 – именно его предпочтительнее использовать в холодильных установках. В случае, когда используется в качестве замены марки УВ 10 материал, выпускаемый по ГОСТ 481-58, необходимо особенно тщательно отслеживать срок годности, который составляет 2 года со дня изготовления.
Для хранения паронита УВ 10 выделяют сухие помещения. Место где храится материал, должно тщательно закрываться от попадания солнечных лучей, а также быть надежно защищено от излишнего теплового воздействия. Если условия хранения не соблюдать, то материал может утратить свои эксплуатационные характеристики – он будет подвержен расслаиванию и крошению.
Особенности эксплуатации
Для изготовления прокладок, которые применяются в холодильных установках, наиболее часто используется материал, имеющий толщину до 1 мм. Перед изготовленим изделий необходимо проверить качество материала. Это делается следующим образом:
- берется стержень, имеющий диаметр 12 мм;
- материал проверяется на изгиб на 180 градусов методом обертывания вокруг стержня;
- материал хорошего качества, который хранился соблюдения необходимых условий, при проведении испытания не будет давать трещин и ломаться.
Чтобы увеличить плотность материала, необходимо осуществить его пропитывание горячим глицерином. Для этого применяется глицерин второго сорта, который изготовлен по ГОСТ 6824-54.